實現無縫鋼管行業整體的一個升級的外部環境
無縫鋼管行業依靠數量增長階段已經過去。今后10-15年時間內，中國無縫鋼管需求將會維持在6-7億噸的水平。當前無縫鋼管庫存量過大，影響后期行業的利潤，而且在大規模刺激沒有出臺的情況下，最近無縫鋼管鋼企的生存是很困難。另外，盡管最近是無縫鋼管業最困難的時期之一，但是加快行業調整，實現無縫鋼管行業整體的一個升級的外部環境已經基本形成。
無縫鋼管是比較常見的鋼管類型，那么，無縫鋼管的生產方法是怎樣的呢?我們咨詢了山東巴特利德金屬材料有限公司的技術人員。一起來看下技術人員是怎么說的。
按照無縫鋼管生產方法的不同無縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上出產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組出產熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫鋼管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。
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